当前市场的弱“批量化”思维现状

随着市场对产品多样化和定制化的需求增加，以小批量、定制化为主的柔性制造受到越来越多的制造企业的追捧。一时间过往制造业在规模化发展中关于“批量化”生产的设计理念和技术积累似乎已经成为古董，不再被企业所重视。但现实是企业在实际生产中遇到的，小批量产品质量的可靠性、稳定性问题日益凸显。另一方面，对于战略储备性技术产品，产品可能只需要试生产合格即可；导致企业对“批量化”缺少主观动力，这为大批量生产埋下了隐患。

批量化战略思维的意义

无论是单件小批量产品，还是战略性储备技术产品，都需要考虑产品质量的稳定性问题。如果产品质量的稳定性得不到保证，即使是超大型的企业也会因为一起质量事故而陷入危机的旋涡，比如奔驰车漏油事故，丰田汽车的刹车门事件，大众汽车的变速箱事件，以及申龙电梯吃人事件都为企业的质量稳定性管理敲响了警钟。

对于战略性储备技术批量化战略思维尤为重要，因为随着外部环境的变化，储备技术可能随时需要进入战备生产，如果没有提前以批量化的要求进行产品的匹配性设计工作，一旦产品需要批量化生产，“上批量”就会成为企业面临的巨大挑战。

实践证明，批量化战略思维可以有效的提升产品质量的可靠性和稳定性，缩短批量化周期，有效降低生产成本。在制造业规模化生产时代，批量化思维很重要，因为设计者需要充分考虑产品大规模生产时的质量稳定性和合格率水平。在小批量生产场景中，批量化思维同样很重要，因为基于“批量化战略”思维的设计可以实现产品质量的可预测性，而且小批量定制化生产由于统计样本限制，对匹配性提出了更高的要求。

批量化战略思维的技术手段

批量化战略思维最早可以追溯到二战时期，从1940年至1945年，美国北美航空在5年时间内，以月均产680余架飞机的高产量，为美国前线输送了总计41188架各类轰炸机和战斗机，这些飞机均已优异的性能为反法西斯战争做出了卓越的贡献。北美航空之所以能以如此高效的速度产出性能优良的飞机，正是因为其在设计过程中运用了“批量化”技术手段，通过公差匹配性技术，确保飞机各结构尺寸公差较为合理，避免了装配中的零件修配或返修，才能让飞机顺利装配，达到月均680余架的高产量，同时由于良好的公差匹配性保证了飞机在飞行过程中的优良性能。这次军备生产竞赛中，北美航空发挥得淋漓尽致的公差匹配性技术就是批量化战略思维的雏形。

据大数据统计，机械制造领域85%的质量性能问题是由于尺寸问题引发的，而尺寸问题的核心是公差匹配性。如果公差匹配性不好就会导致产品外观（间隙、面差）、装配干涉、产品互换性差、制造周期长、上批量困难、维护成本高等问题。因此在产品设计时除了要考虑结构、强度等因素外，必须要考虑“公差匹配”的问题，也就是进行精度设计。

随着微电子、自动化、计算机、通讯、网络、信息、人工智能等高新技术的迅猛发展，掀起了以信息革命为核心的新技术革命浪潮。将信息技术应用于产品设计、制造和管理等产品全生命周期中，可以有效的提高产品研发效率和质量、降低研发成本、实现快速响应市场的目的。在数字化、智能制造场景中“批量化战略”技术手段也趋向于数字化、智能化综合解决方案。运用信息技术、人工智能等技术可以快速实现设计、制造、检测全程的公差匹配性跟踪和管理，进而实现制造企业工业大数据的深度应用，为企业赋能的同时创造价值。重庆诚智鹏作为公差匹配性行业的先行者，拥有近20年的行业经验，近期推出的 “公差匹配性系统工程”解决方案就是一套专为中国本土制造企业量身打造的高效解决制造企业面临的质量稳定性、可靠性、上批量、所周期、降成本问题的综合性解决方案。

该方案将制造企业中的硬件和自身软件的优势相结合，充分挖掘制造企业工业大数据潜能，打造设计、制造、检测的闭环循环迭代系统。可以为企业的“批量化战略”实施提供一站式技术服务。

当前国际形势云谲波诡，中国制造业如何在过往积累的基础上继续发展并创造比较优势，是每一个制造业从业人员需要思考的问题。我们认为即使在小批量、柔性化的时代大背景下，“批量化战略思维”不能少，不仅不能少还应该加强，充分应用当前信息技术和制造技术的优秀成果将“批量化战略”做的更深入，以保持制造企业的竞争力。