近日，诚智鹏公差匹配系统三大解决方案通过了华为云联营商品认证，已正式上线华为云智能制造解决方案专栏啦！

通过联营联运模式，【诚智鹏】将携手【华为云】在全国产业云基地推广国产自主可控的工业软件。客户可通过华为云商店直接采购诚智鹏产品及服务，以快速实现制造企业的数字化转型。

三大解决方案

3DCC基于三维数模的公差仿真

是基于三维数模的公差仿真系统，能满⾜航空、航天、航海、汽⻋、电⼦电器、通⽤机械、机床设备等⼤部分的机械制造领域的尺⼨链计算及公差匹配性仿真需求。

功能

1、支持多种公差建模方式

2、尺⼨链智能计算

3、⾃动计算

4、公差分析功能

5、提供极值、概率法及仿真法三种不同的计算⽅法

6、蒙特卡洛算法的合格率仿真功能

7、提供智能形位公差处理功能

8、实现虚拟装配

9、热膨胀分析功能

10、同时对多个封闭环进⾏综合性计算及优化，提⾼产品设计效率

11、软件可以对3D数模进⾏三维标注

12、⾃动⽣成计算报告

13、仿真动画功能

14、装配约束

15、多孔装配功能

16、读取UG/CATIA/CREO等主流3D软件的原文件

亮点

●提供适用于全场景的多种建模方法——尺寸链建模、自动建模和虚拟装配建模。

●提前预测产品质量，基于AI+大数据的智能优化建议帮助工程师快速完成产品精度优化，提升产品质量性能。

●形位公差智能处理和热膨胀分析可处理全类型形位公差、热变形与尺寸公差的耦合，获得更加准确的分析结果。

●智能捕捉并自动处理产品PMI，PMI标注，AI+PMI+大数据的智能公差分析，降低使用难度提升效率。

●结合企业实际生产加工能力，基于产品目标进行公差反演设计，在保证质量性能的同时获得最佳经济效益。

DCC尺寸链计算及公差分析软件

这是一款主要用于装配尺⼨链的校核与精度设计的软件。能有效解决产品设计中公差不合理所引起的装配⼲涉、质量性能不达标，以及计算效率低、不准确的问题。

功能

1、自动计算传递系数，实现设计精度和加工精度的统一

2、提供公差分析和公差分配功能

3、准确分析现有公差在实际生产阶段的合格率

4、加工数据导入和统计功能,分析结果更贴近实际

5、智能形位公差处理，让形位公差计算更简单、准确。

6、多闭环功能，解决共同因素的多目标综合优化

7、三维CAD集成及信息交互

8、提供热膨胀分析功能

9、计算多孔装配的最优装配顺序和最短装配路径

10、自动生成满足相关标准的计算报告

亮点

●结合企业实际生产加工能力，采用智能算法，基于产品设计目标进行公差反演设计，以获得最佳质量和经济效益。

●提供全面的公差分析方法，包含极值法、概率法和基于蒙特卡洛仿真法，可满足不同的分析需求。

●提前预测产品质量，基于AI+大数据的智能优化建议帮助工程师快速完成产品精度优化，提升产品质量性能。

●形位公差智能处理和热膨胀分析可处理全类型形位公差、热变形与尺寸公差的耦合，获得更加准确的分析结果。

● 结合企业实测加工数据进行公差分析，分析结果更贴近实际情况，循环迭代提升产品品质。

PDCC⼯艺尺⼨链

是一款针对机加⼯⼯艺中的加⼯余量、镀层厚度、基准转换的分析问题开发的软件。可以⼴泛应⽤于复杂结构零件的全加⼯⼯艺检查，以及已经开始加⼯的零件后续⼯序合理性的检查，特别适⽤于航空发动机⾏业等零件结构复杂、集成度⾼的零件加⼯场景。

功能

1、快速输⼊⼯艺流程图，清晰表达⼯艺过程。

2、一键计算，高效准确，计算结果一目了然，清晰显示工艺错误点。

3、自动显示关联工序尺寸，及其传递系数、贡献率，工艺优化更简单。

4、⾃动⽣成⼯艺尺⼨链计算报告。

亮点

●通过可视化以及人机交互方式，将工艺流程快速转化为清晰、可视的工艺流程链图。

●快速完成整体加工工艺校核，自动处理闭环判断、基准转换、余量校核和镀层厚度。

●完整、清晰地识别出加工工艺可能存在的问题并进行优化，大幅提高加工合格率，降低加工成本，缩短生产周期。

●基于实测尺寸数据预测零件未加工工序的可加工性，指导后续工艺生产。●

除以上三款解决方案外，诚智鹏还认证上线了配套设施服务和培训服务，帮助客户更好的掌握尺寸链知识及解决公差匹配性问题的能力。

为顺应中国实施“制造强国”的战略需求，诚智鹏的研发设计类工业软件，已实现国内自主研发，源代码完全自主可控。能够帮助企业提高产品质量、节约综合制造成本、提升企业核心技术竞争力，加快我国制造业数字化转型升级的步伐，满足客户不同应用场景的需求。

未来，诚智鹏将继续深化与华为云的合作，发挥双方品牌、渠道、生态优势，同华为云一起开启多元化云服务架构，助力中国智能制造的发展。