根据财政部、工业和信息化部《关于开展中小企业数字化转型城市试点工作的通知》精神，深圳市中小企业服务局开展了中小企业数字化转型城市试点数字化服务商征集工作，并于5月27日正式公示入选服务商和产品名单，诚智鹏成功入选数字化服务商名单，三款产品入选“小快轻准”数字化解决方案和产品名单。

诚智鹏作为工业设计软件垂直细分领域——CAT公差匹配分析的国产原厂品牌，拥有22年的工业知识沉淀和全球领先水平的高精度计算和分析技术，产品应用横跨轨道交通、汽车、手机、电气电工、高端家电、高端装备、航天、航空、航海等对精密装配较高要求的领域，服务高端制造企业400多家，装机量达12万套，成功打破了国际巨头技术封锁和市场垄断的长期格局。

据悉，深圳正式入选全国首批中小企业数字化转型试点城市，诚智鹏能够入选为智能机器人、精密仪器设备的试点细分行业服务商，凸显了CAT公差分析对提高研发设计能力、提升产品质量的显著效益，以及打破中小企业数字化转型困局的潜在价值。体现在机器人产业和精密仪器设备行业，无论是上游关键零部件企业还是下游整机厂，诚智鹏都能在机械产品的设计、加工、装配、检测等过程中，通过尺寸和公差的并行优化选择和监控，实现最低的成本，快速设计并生产出高精度要求的产品。

此次入选名单的3款软件分别是3DCC基于三维数模的公差仿真、DCC尺寸链计算及公差分析软件、尺寸链计算及公差技术服务，体现了小型化工具、快速化应用、轻量化部署和精准化解决痛点（“小快轻准”）的特性，可有效解决在产品设计制造环节遇到的装配尺寸精度控制难、理论数据与实际情况差异大、公差建模和优化难度大等问题，详细介绍情况如下：

3DCC基于三维数模的公差仿真 

3DCC是基于三维数模的公差仿真系统，支持尺寸链建模、自动约束建模和虚拟装配建模，可满足大部分场景的高效建模，也支持主流3D软件的原文件直读，杜绝格式转换导致模型错误风险。其采用仿真软件能有效提升工程师设计水平、通过高准确计算可让结果更贴近实际生产装配、通过热膨胀分析评估温度产品性能影响、通过柔性件分析实现零件变形和公差的迭代分析，等等功能可解决机械制造领域85%的尺寸相关装配和质量性能问题。

DCC尺寸链计算及公差分析软件 

DCC尺⼨链计算及公差分析软件主要⽤于装配尺⼨链的校核与精度设计，通过极值法、概率法、蒙特卡洛仿真法等，快速计算求解线性、平⾯、空间尺⼨链问题，解决精度设计中的尺⼨公差、形位公差、⻆度公差和装配误差的计算、分析和优化，有效解决产品设计中公差不合理所引起的装配⼲涉、质量性能不达标，以及计算效率低、不准确的问题。

尺寸链计算及公差技术服务 

尺寸链计算及公差技术服务是解决各个行业复杂场景的综合方案，既横向覆盖了从零件到部件到整装全周期的尺寸链控制和精度管理，也针对纵深领域不同痛点、特殊需求的装配精度设计和公差分析匹配。该服务可通过大量数据和实践经验构建算法，为客户提供基于人工智能的三维公差分析模型自动求解及虚拟装配仿真，精准定位影响装配和质量性能的关重件和关键尺寸，在设计阶段仿真实际生产阶段的装配组合，从而减少返工、降低成本，整体提高产品设计研发的效率和质量。

当前，在我国加快建设自主可控、安全可靠、竞争力强的现代化产业体系的时代背景下，国产软件逐渐成为智能制造的主力军。

借此契机，诚智鹏愈加凸显产品自主可控、行业认可度高、差异化特色功能、本土化服务保障等核心竞争力，在近几年快速抢占了军工行业的市场高地，并且在汽车、手机、装配、电子电工等领域拥有丰富的中小企业标杆客户案例，为我国中小企业数字化转型和产业高质量发展、“中国制造”向“中国智造”转型提供强有力的技术支撑。